旋片真空泵的抽氣速率在不同溫度下會有不同的變化，具體如下：
低溫環(huán)境
- 當(dāng)溫度降低時，旋片真空泵內(nèi)的泵油粘度會增大。粘度增大雖然會使旋片與泵腔之間的密封效果有所增強，但同時也會增加旋片運動的阻力。在這種情況下，泵的抽氣速率會有所降低，因為旋片的運動速度變慢，單位時間內(nèi)能夠完成的吸氣、壓縮和排氣循環(huán)次數(shù)減少.
- 不過，如果被抽氣體中含有可凝性氣體，如在一些低溫化學(xué)實驗或工業(yè)過程中，低溫環(huán)境有利于可凝性氣體的凝結(jié)和去除，從而在一定程度上可能會提高泵對這類氣體的抽氣效果，間接對抽氣速率產(chǎn)生積極影響，但總體而言抽氣速率相對常溫狀態(tài)仍然是降低的.
常溫環(huán)境
- 在常溫范圍（一般指5℃-40℃）內(nèi)，泵油的粘度、飽和蒸氣壓等性能處于較為適宜的狀態(tài)，旋片真空泵的各個部件也能保持較好的配合精度，此時泵能夠穩(wěn)定地運行，抽氣速率也能達到正常的額定值.
高溫環(huán)境
- 隨著溫度的升高，泵體和泵油的溫度都會上升。泵油的粘度會隨著溫度升高而顯著降低，導(dǎo)致密封性能變差，氣體更容易從高壓側(cè)泄漏到低壓側(cè)，影響抽氣效率和抽氣速率.
- 高溫還會使泵體的機械部件發(fā)生熱膨脹，改變旋片與泵腔、轉(zhuǎn)子與端蓋等部件之間的配合間隙。如果間隙過大，氣體泄漏增加；如果間隙過小，可能會導(dǎo)致部件之間的摩擦增大，甚至出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，這兩種情況都會使抽氣速率大幅下降.
- 此外，高溫環(huán)境下泵油的飽和蒸氣壓也會升高，泵油更容易蒸發(fā)產(chǎn)生油蒸汽，混入被抽氣體中，不僅會降低真空系統(tǒng)的真空質(zhì)量，還會使實際參與抽氣的有效氣體體積減少，進而導(dǎo)致抽氣速率降低.
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